VINASTEEL đầu tư hệ thống lò nung cảm ứng trung tần kiểu đẩy ngang phôi nguội nhằm nâng cao năng lực gia nhiệt phôi, kiểm soát chất lượng sản xuất và tối ưu hiệu quả vận hành. Đây là một trong những công nghệ nổi bật trong dây chuyền sản xuất thép hiện đại của nhà máy.
▶️ Xem video giới thiệu lò nung cảm ứng VINASTEEL tại đây:
Hệ thống lò nung cảm ứng tại VINASTEEL sử dụng thiết bị do Shanghai Zhaoli Electric Furnace Equipment cung cấp. Thiết bị đảm nhiệm quá trình gia nhiệt phôi thép trước khi phôi được chuyển sang dây chuyền cán.
Khác với phương pháp gia nhiệt bằng cách đốt nhiên liệu trực tiếp, hệ thống sử dụng nguyên lý cảm ứng điện từ. Khi dòng điện xoay chiều chạy qua cuộn cảm, từ trường biến thiên được tạo ra và sinh ra dòng điện cảm ứng ngay bên trong phôi thép. Dòng điện này tạo nhiệt Joule, giúp phôi nóng lên nhanh chóng mà không cần đốt than, dầu hoặc khí trực tiếp tại lò.
Công nghệ này cho phép kiểm soát công suất và nhiệt độ gia nhiệt theo yêu cầu sản xuất, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc tự động hóa và liên động với dây chuyền cán.
Hệ thống được thiết kế để gia nhiệt các loại phôi thép vuông có kích thước:
Phôi đầu vào có nhiệt độ tương đương nhiệt độ môi trường. Sau khoảng 20 phút di chuyển qua hệ thống, phôi được gia nhiệt lên khoảng 1.100°C và sẵn sàng chuyển sang công đoạn cán.
Trong suốt quá trình này, các thông số vận hành được theo dõi và kiểm soát nhằm bảo đảm phôi đạt nhiệt độ yêu cầu. Việc kiểm soát nhiệt độ ổn định có ý nghĩa quan trọng đối với khả năng biến dạng của thép, chất lượng quá trình cán và độ đồng đều của sản phẩm sau cùng.
Hệ thống tại VINASTEEL gồm hai lò cảm ứng được bố trí song song. Mỗi lò đạt sản lượng thiết kế khoảng 55 tấn/giờ, đưa tổng công suất của toàn hệ thống lên khoảng 110 tấn/giờ.
Đối với phôi có kích thước 150 x 150 x 12000 mm, mỗi cây phôi nặng khoảng 2 tấn. Nhịp ra phôi không quá 130 giây đối với từng lò và khoảng 65 giây khi hai lò cùng vận hành.
Việc bố trí hai lò song song giúp hệ thống đáp ứng sản lượng lớn, duy trì nhịp cấp phôi cho dây chuyền cán liên tục và tạo sự chủ động trong quá trình điều phối sản xuất.
Do nhiệt được sinh ra trực tiếp bên trong phôi, quá trình gia nhiệt diễn ra nhanh và có khả năng đáp ứng nhịp vận hành của dây chuyền cán. Công suất gia nhiệt có thể được điều chỉnh thông qua hệ thống nguồn trung tần.
Hệ thống cho phép theo dõi và điều chỉnh các thông số trong suốt quá trình gia nhiệt. Các chức năng bảo vệ quá dòng, quá áp, mất pha, thiếu điện áp và bất thường của hệ thống nước làm mát góp phần bảo đảm thiết bị vận hành ổn định, an toàn.
Theo chỉ tiêu thiết kế, lượng hao hụt kim loại do vảy oxit chỉ khoảng 0,3–0,5%. Việc hạn chế vảy oxit giúp giảm tổn thất thép, nâng cao hiệu quả sử dụng nguyên liệu và giảm lượng chất thải cần thu gom trong quá trình sản xuất.
Phôi được đưa ngang vào lò bằng máy đẩy, gia nhiệt theo nhịp cài đặt và chuyển trực tiếp sang máy cán. Quy trình này tạo điều kiện liên động đồng bộ giữa hệ thống nạp phôi, lò gia nhiệt và dây chuyền cán.
Lò nung cảm ứng sử dụng điện năng và không đốt than, dầu hoặc khí trực tiếp tại lò. Vì vậy, công đoạn gia nhiệt không phát sinh CO₂ trực tiếp từ quá trình đốt nhiên liệu, đồng thời hạn chế ngọn lửa, khói, bụi và khí thải trong khu vực sản xuất.
Điều này góp phần cải thiện môi trường làm việc, hỗ trợ kiểm soát phát thải tại nhà máy và bảo vệ sức khỏe người lao động.
Tuy nhiên, lượng phát thải carbon của sản phẩm thép cần được đánh giá trên toàn bộ quá trình sản xuất và còn phụ thuộc vào nguồn điện cung cấp. Việc ứng dụng lò nung cảm ứng là một bước quan trọng để VINASTEEL giảm nguồn phát thải trực tiếp tại công đoạn gia nhiệt và tạo nền tảng cho quá trình chuyển đổi sản xuất theo hướng xanh hơn trong tương lai.
Giá trị của công nghệ lò nung cảm ứng không chỉ nằm ở tốc độ gia nhiệt, khả năng kiểm soát nhiệt độ hay mức hao hụt vảy oxit thấp. Đây còn là nền tảng giúp VINASTEEL nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, kiểm soát dữ liệu vận hành và từng bước đáp ứng những yêu cầu ngày càng cao về môi trường, truy xuất nguồn gốc và dấu chân carbon.
Cùng với việc kiểm soát chất lượng sản phẩm theo các tiêu chuẩn kỹ thuật, đầu tư công nghệ hiện đại góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh của thép VINASTEEL, hỗ trợ mục tiêu mở rộng thị trường và hướng tới xuất khẩu.
▶️ Xem toàn bộ video giới thiệu công nghệ lò nung cảm ứng VINASTEEL:
CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP VIỆT NAM VINASTEEL
Nhà máy: Lô CN04-06, Cụm công nghiệp Đồng Sóc, xã Vĩnh Tường, tỉnh Phú Thọ, Việt Nam
Hotline nhà máy: 02113 838 938
Văn phòng đại diện: Tầng 19, Tòa nhà Charmvit Tower, 117 Trần Duy Hưng, phường Yên Hòa, Hà Nội
Hotline văn phòng: 0919 877 669
Email: contact@vinasteel-vns.com.vn
Website: https://vinasteel-vns.com.vn/
VINASTEEL – Vững Uy Tín, Bền Giá Trị.
Ban Marketing – Vinasteel
THÉP VIỆT NAM – VINASTEEL
Trang chủ
